开放式热流道系统在价格方面与针阀式热流道相比要优惠些，另外，开放式热流道系统结构简单，安装也方便，针对那些产品外观要求不太高的产品运用非常好。但是同时，开放式热流道系统拉丝的问题要比针阀系统要多一些，开放式系统的拉丝现象一般比较常见，原因是由于塑件在冷却的时候，是由浇口周边皮层先固化，如果浇口区域固化不完全时（浇口区域温度的不断输入），这时开模浇口区域的塑料被拉出形成拉丝现象。解决方案如下：  1.降低热咀温度，如果热咀够长更改为两段加热效果会更好。  2.减小浇口的尺寸，从而减小浇口外部的皮层。  3.浇口处增加水路，降低浇口区域温度，优化浇口位置的冷却过程。  4.更换小功率的发热圈，减小塑料在热阻中的塑化能力。  5.优化注塑工艺条件，如保压、冷却、设定回料等方面考虑。道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

针阀式热流道系统的拉丝问题一般出现的比较少，少数油压系统且是阀针打在水口料上的封胶方式偶有出现，原因是当阀针封胶时，会将热咀内的一段塑胶往前推到水口位，而当针到位时，水口内的料一部份冷却收缩，油压系统相对气压压力虽然大但速度却慢，所以热咀内被挤出的胶容易沾在阀针表面形成拉丝。解决方案如下:1.热嘴采取两段加热的方式。2.缩短阀针的形成，减小阀针对水口料的影响。3.阀针上开回料槽，从而减少推出的塑胶。4.在走胶量允许的情况下，减小系统的浇口尺寸。5.热咀浇口区域加冷却装置，降低阀针前端温度道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

原因：注塑压力过高、温度过高、分模面平整质量差，锁模力不足等。处理：降低注塑压力，降低热喷嘴、分流板和模具温度，适当增加锁模力。道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

开放式热流道系统在价格方面与针阀式热流道相比要优惠些，另外，开放式热流道系统结构简单，安装也方便，针对那些产品外观要求不太高的产品运用非常好。但是同时，开放式热流道系统拉丝的问题要比针阀系统要多一些，开放式系统的拉丝现象一般比较常见，原因是由于塑件在冷却的时候，是由浇口周边皮层先固化，如果浇口区域固化不完全时（浇口区域温度的不断输入），这时开模浇口区域的塑料被拉出形成拉丝现象。解决方案如下：  1.降低热咀温度，如果热咀够长更改为两段加热效果会更好。  2.减小浇口的尺寸，从而减小浇口外部的皮层。  3.浇口处增加水路，降低浇口区域温度，优化浇口位置的冷却过程。  4.更换小功率的发热圈，减小塑料在热阻中的塑化能力。  5.优化注塑工艺条件，如保压、冷却、设定回料等方面考虑。道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

分类：胶丝（拉丝）一般情况下分为两种——注塑机喷嘴处的胶丝（拉丝）；热流道口的胶丝（拉丝）。形成原理：所有胶丝都是熔融态的塑料与类固态（高弹态）的塑料接触处，熔融态塑料被拉出成丝的结果。拉丝的问题主要是由于系统地温度过高造成的，一般是采用在热嘴周边配上冷却水，并且在可行的情况下改小进胶点的孔径，还可以通过改变热嘴头部的结构达到目的。道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

粘模一般都是模具上原因，抛光不够，个人建议定模抛光，或动模顶针上加工一点小倒钩或都把动模表面弄粗糙些；改成针阀式的不一定能完美解决，可综合考虑后再决定。道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

如果是旧模具，那有可能是热流道发热管已经损坏。或者热流道是不是没装好，进胶口是不是主被射嘴撞变形了，如果这些都排除了，那就是内部入水口太小了，射胶压力过剩导致。道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

​原因：阀针上未散发热量太多。处理：减少热喷嘴和浇口的温度，增加冷却时间。道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

分析可能原因有以下几点：1.气缸压力不够,正常工作压力应该5bar.2.注塑量过多3.热嘴的温度过低，四气阀密封圈磨损漏气，阀针磨损4.阀针套磨损后漏胶碳化后导致阀针运动不到位，模具的尺寸不够精度，嘴头温度过低;道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生

1、分流板型腔板高于分流板垫片2、几支热喷嘴不在同一平面 3、中心垫片、中心定位销、防转销高度有误差4、分流板堵头漏胶5、分流板主射嘴漏胶6、封胶面加工不到位7、模板变形8、分流板变形道和热流道优势：16年热流道研发生产厂家，已服务1200+多家优质企业，上万套成功案例，专注应用于薄壁/高防火/高透明/高温/工程塑料/多腔包装类模具，我们为客户制作的热流道已经连续生产14年之久，至今还在稳定生产中。咨询报价：13559771931/刘先生